一般的不銹鋼衛(wèi)生管，生產(chǎn)工藝都是三輥軋機冷軋生產(chǎn)的，出來的管子經(jīng)過內(nèi)外鏡面拋光之后，就成為了灌裝設(shè)備，制冷設(shè)備或者食品工程， 釀酒工程管道等等所需的不銹鋼衛(wèi)生管了。 

不銹鋼衛(wèi)生管用途： 

一般不銹鋼衛(wèi)生管主要用于制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、汽車等 

尤其是做設(shè)備或者儀器儀表使用的客戶，一定對光潔度或者說粗糙度一定要有一定要求，因為不銹鋼衛(wèi)生管拋光表面的好壞影響到管子耐腐蝕的效果，也影響到設(shè)備的使用壽命，不銹鋼管內(nèi)外表面，進行機械拋光后，具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。 

一般拋光之后的不銹鋼衛(wèi)生管， 

內(nèi)部粗糙度: Ra： 0.4~1.6μm

外部粗糙度: Ra： 0.2~1.6μm 

如果客戶有特殊的要求，表面粗糙度可以達到＜0.08微米 

比較小（內(nèi)孔直徑在8以下）的管子，無法進行內(nèi)拋，粗糙度Ra：≥0.8μm。

不銹鋼衛(wèi)生管特點 

1、尺寸精度高，內(nèi)外表面光潔度好 

2、承壓能力強，這種管道主要用于設(shè)備制造方面的比較多 

3、現(xiàn)貨一般長度都不定尺，5—7之間一般都有，而且規(guī)格不容易受限制。 

4、包裝運輸一般是編織袋包裝，有的客戶要求木箱包裝運輸。 

5、相對于焊接衛(wèi)生管來說，定做的周期較長，一般20—25天。 

6、起訂量一般為1000kg起訂，詳細的來電咨詢。

不銹鋼衛(wèi)生管內(nèi)表面機械拋光： 

首先我們來看機械拋光：機械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。 

采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2—0.4μm。 

機械拋光的優(yōu)缺點：機械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。 

不銹鋼衛(wèi)生管生產(chǎn)工藝 

煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光——檢測驗收——包裝入庫。

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